生産工程自動化相談

ワンストップソリューションだから、
お客様の声をいち早く現場に!

搬送ラインシステムの設計から製作・施工・メンテナンスまで ワンストップで実施。お客様の声をいち早く現場に反映させることが出来る体制を整えております。

合併以前のそれぞれの会社の経験を考慮しますと、40数年以上の経験と実績がございます。積み上げた技術力で、お客様の問題解決に向けて全力でサポート・お手伝いさせていただいております。

ご相談から納品まで

ご相談事例

省人化生産能力向上

食品製造工場の製造ラインに自動搬送製品を納入

ご相談内容

食品製造工場様より、新工場設立にあたり、生地の「発酵」から「焼く」までの工程を自動化したい。

食品業界の納入実績多数、ノウハウがございます!

発酵室にて、生地が入ったおおきな発酵ケースを次工程の「焼成」へ供給するまでを自動化。新工場の図面をチェックし、「発酵」→「焼成」へ自動供給するラインのレイアウトを検討。発酵ケースはサイズも重量も大きいため、無駄なスペースをつくらない様、稼働効率なども充分に検討いたしました。今回は新規導入ということもあり、旧機種のリプレイス等がなかったため、あまり制約条件なくシステムのご提案ができました。

省人化生産能力向上製品品質維持省スペース化

食品製造工場の搬送ラインの見直し

ご相談内容

食品製造工場様より、搬送ラインを見直す事によって、生産性の向上と省スペース化を実現してほしい。

御社に必要な専用ライン、私どもにご相談ください!

生産ラインの生産性向上・製品品質維持のための課題や問題を抽出。各工程における搬送方法、検査後の不良品排出方法等、稼働率向上につながる機構の検討を行ない、包装・梱包工程の省人化・自動化を目的としたシステム、生産ラインをご提案。倉庫出庫システムと製品整列、製品検査、ケーシング、パレタイズまでを全て自動で行う搬送ラインを納入いたしました。

省人化生産能力向上製品品質維持

食品製造工場の生産ラインにおける製品検査装置の納入

ご相談内容

食品製造工場様より、製品品質を維持しながら、生産能力の向上を目指した生産ラインを提案してほしい。

ノンストップで
不良品検査・品質維持を実現しております!

生産ラインの生産性向上・製品品質維持のための課題や問題点を抽出。搬送方法、検査後の不良品排出方法等、稼働率向上につながる機構の検討を行ない、上流工程から流れてくる製品を複数レーンへ整列させ、画像による検査、不良品を排出するラインをご提案。生産ラインを止めることなく、確実な製品検査と不良品排出を実現するラインを納入いたしました。

上記事例は当社の実績のほんの一例にすぎません。
まずは、お気軽にご相談ください。

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株式会社 東邦大信 本社(旧東邦大信製造株式会社)

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